本方案涉及的流程及設備是為了滿足東莞**電子科技有限公司生產(chǎn)工藝用高純水項目，要求如下：

 

 

1.1純水水量  17MΩ.cm    10  m3/h

 

1.2、系統(tǒng)制備的主要技術參數(shù)：前處理產(chǎn)水量 :   ≥20m3/h；反滲透系統(tǒng)二***反滲透產(chǎn)水量 :   ≥10m3/h；EDI去離子系統(tǒng)產(chǎn)水量 : ≥10m3/h；

 

1.3產(chǎn)水水質指標 10m3/h     ≥17 MΩ·cm （參照國標EW-Ⅰ）供水壓力   0.35Mpa 塵粒直徑： 0.5，1ea以下/100ml以下 溫度：     常溫；

 

1.4 系統(tǒng)配置：預處理、二***反滲透、EDI電再生連續(xù)除鹽裝置床。

 

1.5供水方式：連續(xù)產(chǎn)出（24小時運行）。

 

 

 

2.3  本方案設計指標

 

1.水量：   17MΩ.cm    10m3/h

 

2. 電阻率：10m3/h      ≥17 MΩ·cm   3.15MΩ.cm水其它指標 SiO2：     ＜50 ppb TOC：      ＜100  ppb 塵粒直徑： 0.5μm，1ea以下/100ml以下

 

3.供水壓力   0.35Mpa

 

4.供水溫度   常溫

 

 

 

二***反滲透+EDI+精混床超純水設備系統(tǒng)布局預處理部分、二***反滲透部分、EDI部分、18M供水部分集中放置在中央水站，系統(tǒng)占地面積：20米×6米左右。為保證高純水的水質和水量，將整個水處理系統(tǒng)置于PLC控制下運行，并適時監(jiān)控。

 

 

 

控制系統(tǒng)結構

 

控制系統(tǒng)采用分散控制，集中監(jiān)視的控制系統(tǒng)。操作站選用PLC控制器控制，組成一個高可靠性的自動運行和監(jiān)視控制的控制系統(tǒng)。      

 

 

 

二***反滲透+EDI+精混床超純水設備工藝流程簡圖

 

原水泵→石英砂濾器→活性碳濾器→阻垢加藥裝置→保安過濾器→一***高壓泵→一***反滲透裝置→PH調節(jié)裝置→一***RO水箱→二***高壓泵→二***反滲透裝置→二***RO水箱→中間水泵→TOC裝置→精密濾器→EDI設備→超純水箱→變頻水泵→UV裝置→精混床→精密濾器→用水點

 

 

 

二***反滲透+EDI+精混床超純水設備工藝說明

 

預處理部分 目的：為反滲透裝置提供合格的進水。

 

 

 

原水預處理的目的和組成

 

A.反滲透系統(tǒng)進水要求：

 

污染指數(shù)：          SDI≤4；

 

余氯：              <0.1 ppm

 

濁度                <1NTU

 

供水Fe3+             ≤0.01ppm。

 

供水水溫適宜范圍    10～30℃。

 

碳酸鈣飽和指數(shù)      LSI：<0

 

 

 

B.預處理系統(tǒng)就是通過絮凝、過濾、吸附等方法使反滲透進水達到以上要求，以實現(xiàn)以下目的：

 

防止反滲透裝置膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化 物等）；

 

防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透的污堵；

 

防止有機物質的對反滲透的污堵和降解；

 

防止微生物對反滲透的污堵；

 

防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；

 

 

 

C.預處理系統(tǒng)的組成：包括石英砂濾器、活性炭濾器。

 

石英砂濾器

 

多介質過濾器中的濾料包括多種規(guī)格的石英砂，用于除去原水中的懸浮物及及脫穩(wěn)后的膠體,以使出水的污染指數(shù)SDI<4達到RO進水要求。

 

 

活性炭濾器

 

活性炭被廣泛應用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中對陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質，還可去除象余氯一類對陰離子交換劑有害物質，從而提高了除鹽水處理能力，防止樹脂被氧化。通常能夠去除63%—86%膠印體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質

 

 

阻垢加藥裝置

 

自來水中含有一部分鈣、鎂離子等容易結垢性的物質，此類離子在水中的溶解性相對比較小，而反滲透部分對離子的攔截比較充分，必然會加大濃水側離子的濃度；從而導致影響整個反滲透膜的進水通道。阻垢劑是一種增大難溶解性離子溶解度的一種化學藥品，通常對鈣、鎂離子的溶解度能增加3倍左右；能很好的調節(jié)由于濃縮而引起的結垢總問題。阻垢劑的投加量一般在2-5ppm左右。根據(jù)原水水質的總硬試值調節(jié)加藥量。

 

 

二***反滲透部分

 

滲透是水從稀溶液一側通過半透膜向濃溶液一側自發(fā)流動的過程。半透膜只允許水通過，而阻止溶解固形物(鹽)的通過，見圖 (a)。 濃溶液隨著水的流人而不斷被稀釋。當水向濃溶液流動而產(chǎn)生的壓力足夠用于阻止水繼續(xù)凈流入時，滲透處于平衡狀態(tài)，見圖 (b)。平衡時，水從任一邊通過半透膜向另一邊流入的數(shù)量相等，即處于動態(tài)平衡狀態(tài)，而此時壓力p稱為溶液的滲透壓(注意：半透膜一邊是純水，另一邊是鹽溶液)。

 

當在濃溶液上有外加壓力，且該壓力大于滲透壓時，濃溶液中的水就會通過半透膜流向稀溶液，使得濃溶液的濃度更大，這一過程就是滲透的相反過程，稱為反滲透，滲透是自發(fā)過程，而反滲透則是非自發(fā)過程。反滲透系統(tǒng)正是利用反滲透的原理，將需要處理的高含鹽水用高壓泵加壓，迫使水透過反滲透膜，以達到脫除鹽份的目的。二***反滲透是對一***反滲透產(chǎn)水的進一步提純。

 

 

保安濾器

 

為防止水中及管道中的微粒進入高壓泵和RO膜組件，***設置保安濾器作為***后的預處理手段。作為保險措施，即使多介質機械濾器過濾不徹底，也能夠保證反滲透膜不會受到嚴重污染。

 保安濾器內裝5um的聚丙稀微孔濾器。當濾器進出囗壓差大于0.05-0.1Mpa時需更換濾芯（由于被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。

 

 

高壓泵

 

反滲透膜分離推動力是壓力差，因此設置高壓泵使反滲透的進水達到一定的壓力，讓反滲透過程得以進行。即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到淡水層。高壓泵采用變頻器設置加、減速時間減緩高壓泵啟動時膜的沖擊，變頻器還能進一步起到節(jié)約能量的作用；新系統(tǒng)剛運行的時候對進水的壓力要求比使用一段時間之后對進水的壓力要求要低。采用變頻裝置能更好的控制高壓泵的壓力與進水流量之前的變化。本系統(tǒng)設置了進水低壓保護和出水高壓保護。

 

 

反滲透本體裝置

 

反滲透純水設備是該項目預脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物及細菌等。

 

系統(tǒng)設備選型

 

膜組件選用美國海德能公司8040-CPA3卷式組件。該組件由三層的薄膜復合，分別是***上面的超薄脫鹽層（厚度約為0.2μm聚銑胺材質）、中間的聚楓內夾層和***下面的聚酯支撐網(wǎng)層。該組件膜面積400平方英尺，產(chǎn)水通量大，對無機鹽具有99.5℅的脫除率。

 壓力膜管選用加拿大海德信公司專用于卷式RO組件的WAVE 300P-6型壓力膜管，該壓力膜管是增強FRP材質，具有抗腐蝕性，耐壓300psi,管內壁光滑裝卸方便等***點。每個壓力膜管可安裝6支膜組件。

 

 

反滲透裝置工藝設計

 

整套系統(tǒng)反滲透膜裝置安置在一個機架上，并配置控制系統(tǒng)，在進水水溫25℃時二***反滲透產(chǎn)水量10.0T/H，每根膜組件***大的回收率15℅計算，一***反滲透裝置需配膜組件12根， WAVE 300P-4壓力膜管3根；二***反滲透裝置需配膜組件8根，WAVE 300P-4壓力膜管2根；一***反滲透組合排列形式為1-1排列，二***反滲透組合排列形式為1-1。反滲透每支壓力膜管產(chǎn)水側設有取樣囗，方便取樣。

 

 

 

自動低壓沖洗裝置

 

反滲透在運行的過程中，濃縮過程和濃差極化將導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在停機后、開機前對反滲透膜進行定時的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統(tǒng)自動恢復到?jīng)_洗啟動前的狀態(tài)。

 

 

 

就地儀表配置

 

反滲透裝置設置二次儀表顯示裝置，就地顯示產(chǎn)水量、電導率等重要參數(shù)。系統(tǒng)設置高、低壓保護開關，保證反滲透系統(tǒng)安全可靠運行。

 

 

 

反滲透脫鹽水水箱

 

反滲透產(chǎn)品水送入PE材質的水箱。該水箱設置高低液位控制裝置能控制泵的聯(lián)鎖，同時配備空氣呼吸器防止大氣中塵埃顆粒和細菌進入水箱。

 

 

 

反滲透化學清洗裝置

 

無論預處理過程多么完善，在長期運行過程中，反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能下降，如組件進出囗壓差升高、脫鹽率下降、產(chǎn)水量下降，當這些變化超過原始值的15%時，就要用化學藥品進行清洗。為此，除日常運行中進行的低壓沖洗外，還需進行定期化學清洗，有時還需進行殺菌處理。本系統(tǒng)配置專用的化學清洗裝置，其組成和流程如下：清洗液水箱——泵——精密濾器——流量計——反滲透裝置

 

 

 

化學清洗準則

 

A.裝置的產(chǎn)水量比初次或上一次清洗后下降5～10℅時；

 

B.裝置的鹽透過率比初次或上一次清洗后提高一倍時；

 

C.裝置各段的壓力差或壓力差的差值為初次或上一次清洗后的1～1.5倍時

 

D.裝置運行3-4個月時；

 

E.裝置在長期停止運行前用NaHSO3溶液保護。

 

 

 

EDI裝置

 

EDI是連續(xù)電再生除鹽裝置的英文縮寫，是電解、滲析及離子交換相結合的深度脫鹽裝置，由給水室、濃水室和電極室組成。給水室內裝填常規(guī)混合離子交換樹脂，給水室和濃水室之間裝有陽離子交換膜和陰離子交換膜。給水室中的陰（陽）離子在兩端電極作用下不斷通過裝置里的陰（陽）離子膜進入濃水室；H2O在直流電能的作用下可分解成H+和OH-，使給水室中的混合離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài)，因而有深度除鹽能力。因此EDI在通電狀態(tài)下可以不斷地制出純水，其內填的離子交換樹脂不用酸堿再生。運用EDI技術使酸堿污染降低為零，且可降低成本及勞動強度。反滲透產(chǎn)水經(jīng)過EDI裝置深度脫鹽處理后出水電阻率在16.0MΩ.cm（25℃）左右 。本系統(tǒng)配置CANPURE型號為C-3000s***大處理量為3.55 T/H的膜塊共3塊，每個膜塊設置單***的電源。正常情況下3塊同時工作，每個模塊處理水量為3.3T/H。為了保障用水安全，每個模塊可以單***關閉。本系統(tǒng)設置了水流保護開關，防止干燒導致EDI損壞。

 

 

 

純水箱

 

EDI產(chǎn)品水送入PE材質的水箱。該水箱設置高低液位控制裝置能控制泵的聯(lián)鎖，同時配備空氣呼吸器防止大氣中塵埃顆粒和細菌進入水箱。

 

 

 

18M供水部

 

EDI產(chǎn)水電阻率***高在17 MΩ.cm左右，為達到用水標準，在終端增加了精混床用以提升水質。

 

 

 

 

TOC脫除器

 

TOC脫除器采用的是185nm的紫外光，它能夠打開將有機物分子結合在一起的化合鍵。因此，這一波長的紫外光能夠破壞水中的有機化合物、臭氧、氯和氯胺。破壞產(chǎn)生后產(chǎn)生的物質用后續(xù)的精混床脫除。同時，它也具有一定的殺菌作用

 

 

 

精混床

 

精混床是以陽、陰兩種離子交換樹脂按一定比例混合后裝填于同一交換器中，相當于一個多***的除鹽系統(tǒng)。其中經(jīng)H型強酸性陽樹脂與水中陽離子交換后形成的H+，和經(jīng)OH型強堿性陰樹脂與水中陰離子交換后形成的OH-相結合，形成電離度很小的水，使交換過程中形成的H+和OH-不能積累，從而消除了反離子對交換過程的干擾，使離子交換反應完全,因此，混床出水水質好。精混床樹脂不同于普通混床的樹脂，陽離子交換樹脂氫化率及陰離子交換樹脂氫氧化率幾乎達到了***，并按比例充分混合。因此該樹脂無法再生，不過由于進水含鹽量低，一般可用1年左右時間。

 

 

 

0.22μ精密濾器

 

0.22μ過濾器是用于阻擋純水中微小顆粒***，以絕對滿足使用點對產(chǎn)品水中微粒的要求。設置0.22μ精密濾器進行深度處理，除去水中固體顆粒物，濾芯過濾精度（孔徑）0.22μm，可有效除去水中懸浮顆粒，使用的濾芯具有大量固定不規(guī)則孔徑（公稱孔徑0.22μm），屬微孔膜過濾，因膜孔徑固定，可保證過濾的精度和可靠性。濾器內裝10支40英寸長，0.22μm的聚丙稀微孔濾芯，出力為10 T/H。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。